Na fundição por gravidade, o metal líquido é vertido em um molde, onde se solidifica para formar a peça desejada. O processo utiliza a força da gravidade para ajudar o metal a fluir para dentro do molde, daí o nome “fundição por gravidade”. O molde pode ser feito de areia, metal ou outros materiais refratários, dependendo da aplicação e das características desejadas para a peça final.

Etapas do Processo de Fundição por Gravidade

1. Preparação do Molde: O primeiro passo é a criação do molde, que pode ser permanente (feito de metal) ou não permanente (feito de areia). O molde é projetado com cavidades que têm a forma da peça a ser produzida.
2. Fusão do Metal: O metal é aquecido em um forno até atingir a temperatura de fusão. Materiais comumente usados incluem alumínio, cobre, ferro fundido e ligas especiais.
3. Vertimento do Metal: O metal líquido é vertido cuidadosamente no molde através de um sistema de canais. A gravidade ajuda o metal a preencher todas as cavidades do molde.
4. Solidificação e Resfriamento: O metal no interior do molde começa a se solidificar à medida que esfria. O tempo de resfriamento depende do tipo de metal e do tamanho da peça.
5. Remoção da Peça: Após a solidificação completa, o molde é aberto (no caso de moldes permanentes) ou quebrado (no caso de moldes de areia) para remover a peça fundida.
6. Acabamento: A peça fundida pode precisar de operações adicionais, como rebarbação, polimento, usinagem ou tratamentos térmicos para atingir as especificações finais.

Vantagens da Fundição por Gravidade

• Custo-Efetividade: A fundição por gravidade é geralmente mais econômica do que outros processos de fundição, especialmente para produção em massa.
• Simplicidade do Processo: Com menos etapas e equipamentos necessários, o processo é relativamente simples de implementar e controlar.
• Qualidade da Peça: Este método pode produzir peças com boas propriedades mecânicas e excelente acabamento superficial.
• Flexibilidade de Materiais: A fundição por gravidade pode ser usada com uma ampla variedade de metais e ligas.

Aplicações da Fundição por Gravidade

A fundição por gravidade é amplamente utilizada em diversas indústrias devido à sua versatilidade e eficiência. Algumas das principais aplicações incluem:

• Indústria Automotiva: Produção de componentes como blocos de motor, cabeçotes, caixas de transmissão e outros.
• Indústria Aeroespacial: Fabricação de peças estruturais leves e resistentes.
• Indústria de Energia: Produção de turbinas, válvulas e componentes de geradores.
• Construção Civil: Produção de acessórios de encanamento, suportes e outras estruturas metálicas.
• Indústria de Ferramentas e Equipamentos: Fabricação de moldes, ferramentas e componentes de máquinas.

Considerações Finais

A fundição por gravidade continua a ser uma técnica essencial na fabricação de peças metálicas, graças à sua eficiência, economia e capacidade de produzir peças de alta qualidade. Com avanços contínuos em tecnologia de materiais e design de moldes, este processo está se tornando ainda mais eficiente e aplicável a uma gama crescente de indústrias.

Se você está considerando a fundição por gravidade para seu projeto, é importante trabalhar com profissionais experientes e escolher materiais e moldes adequados para garantir os melhores resultados.